IMPROVE WHAT EXISTS
既存プロセスを改善する
治具・検具、画像検査、PLC・サーボ制御、既存設備の可視化まで。止められない工程を観察し、品質・人手・段取り・停止のどこから変えるかを整理します。
治具・検具 / 検査 / 制御 / 可視化
SMART FACTORY ENGINEERING
現場を変え、
新しい工程・製品・事業の可能性を形にする。
治具・検具・自動化設備の構想、既存プロセスの改善、特殊仕様品・部品の探索・選定・調達支援まで。目的・仕様・体制に合わせ、必要な工程を組み立てます。
治具・検具自動化設備既存プロセス改善特殊仕様品・部品調達
変えたいことから、最初の一歩を選ぶ。
止められない工程を少し良くしたい。新しい製品や工程を試したい。必要な仕様の部品を探したい。出発点は違っても、目的・制約・使う人を見ながら、次に形にするものを一緒に整理します。
MAKE WHAT’S NEXT
新しい工程・製品・事業を形にする
新しい工程や製品の構想を、まず試せる単位へ。自動化設備、組立・搬送、検査の考え方を、目的・安全性・使う人に合わせて具体化します。
構想整理 / 試作 / 自動化設備
SOURCE TO SPEC
特殊仕様・部品を調達する
国内で見つからない特殊仕様品や補修部品も、複数の海外ルートから探索。仕様・価格・納期を比べ、電気・制御・既存設備との適合まで確認します。
探索 / 選定 / 調達支援 / 適合確認
ONE CONTINUOUS PATH
つくって終わりにしない、丁寧な前進。
構想の段階から、稼働後の改善まで。技術の選択と現場の納得を、同じ速さで進めます。
01
現場を理解する
設備、図面、型式、運用の声から、止めるべきでないものと変えるべきものを見極めます。
02
試作し、設計する
早い段階で構成案や検証のたたき台を用意し、目的・安全性・現実的な導入手順を揃えます。
03
導入し、確かめる
ラボと現場で確認を重ね、切替時の停止と不確実さをできるだけ小さくします。
04
データで育てる
稼働後のデータと現場の気づきを次の改善へ。追加改修や調達も含め、長く伴走します。
CHALLENGE次の挑戦へ
PROJECT EXAMPLES
実績：現場の課題を、設備として形にする。
実績写真既存プロセス改善
カメラで製品の角度を捉え、同じ条件でプレスする。
設備に取り付けたカメラセンサーで製品の角度を検知し、ロボットマニピュレーターが毎回同じ角度からプレスできるように設計した設備です。
#カメラセンサー#ロボット制御#プレス
実績写真新しい工程・事業
溶接・検査・搬送を、一つの生産システムとしてつなぐ。
各ブロックで溶接とカメラセンサーによる検査を行い、ブロック間はロボットが製品を搬送。統合されたシステムで生産を進めるラインです。
#溶接#画像検査#ロボット搬送
実績写真特殊仕様・部品調達
自動化の範囲を選び、コストと使いやすさを両立する。
ナットを樹脂部品へ圧入する設備です。全自動化にせず、お客様の要望に合わせた半自動システムと部品選定を構想段階から検討し、コスト削減につなげます。
#圧入#半自動#部品選定
SOURCING & REPRESENTATION
特殊仕様に応える、調達と代理のネットワーク
特殊な検査機器・バルブ・制御製品から、盤製作、板金、治具加工まで。仕様・価格・納期の条件を比べ、必要な技術を組み合わせて実装につなげます。
代理表記は、正式に取り扱う製品に限定しています。その他の品目は、探索・選定・調達支援としてご相談ください。
DOMESTIC COOPERATION
国内協力メーカー
まずはお気軽にご相談ください
小さなご相談から、設備のIoT化・PLC調整、海外調達、Webアプリ・データ活用まで。まずはお聞かせください。技術担当者が目的と現場に向き合い、次の一歩をともに考えます。